Наши работы

Фотополимерная печать различных форматов пользуется большим спросом в области скоростного изготовления различных заготовок. 3d-распечатка фотополимером производит высочайшую детализацию любого объекта. Помогает в этом не только специальная компьютерная программа, но и полимерные смолы, накладываемые тонкими слоями, которые хорошо застывают под действием лазерных лучей или УФ-излучения.

Для проектов, которые имеют 3d-модель, или только планируются, инженеры-дизайнеры разработают необходимые программы и подберут нужный фотополимер. На практике чаще всего используют SLA или DLP печати, особенностью которых является высокая точность. Наличие макетов, виде образцов, значительно облегчает работу с предметами, имеющими сложную геометрию.

Сюда относятся промышленные детали фабричных производств, ювелирные и медицинские изделия. Поступивший в работу заказ обрабатывается специальными программами и редакторами, тщательно проверяются, и только потом поступают в работу.

Фотополимеры представляют собой гладкие пластиковые предметы. Чаще всего для их изготовления используется акрил. Печать фотополимерами происходит с помощью 3d-принтера. Каждое печатающее устройство имеет собственные параметры в микронах (от 16), которые создают точное изображение. Одновременно с наносимыми тончайшими слоями полимеров, наносится материал поддержки в виде геля.

 

3D-принтеры   печатают   слои   трехмерных   заготовок.   3D   печать   изготавливается   из   одного   или нескольких жидких или твердых материалов в соответствии с заданными размерами и формами (CAD).Во время печати происходят физические или химические процессы закалки или плавления. Типичными материалами, используемыми в 3D-принтерах, являются пластмассы, смолы, керамика и металлы.

Процесс трехмерной печати должен проходить ряд определенных этапов, каждый из которых имеет свое назначение. Каждому необходимо уделить особое внимание.

Популярность 3d-принтеров не угасает момента запуска этого производства. Широкое применение объясняется очень просто: удается получить эксклюзивные вещи в считанные минуты, самое главное – это создать 3d-проект. На принтере можно печать товары для детей, одежду, предметы интерьера, инструменты и другие вещи из разного материала. 3d-печать – это производственный процесс, на котором с помощью 3d-принтера удается напечатать трехмерную деталь путем нанесения нескольких слоев выбранного материала. Для производства требуется разработанная 3d-модель. Сфера использования многогранна: на 3d-принтере печатают игрушки для детей, аксессуары для дома, посуду, ручки для дверей, чехлы для мобильных телефонов, полки и подставки на кухни. Все что угодно можно напечатать на 3d-принтере. 

Печать на 3д принтерах используется для большинства сфер, с ее помощью удается создавать индивидуальные предметы для игры, обучения, дизайна. Это востребованная услуга: принтеры сегодня используют не только на больших производствах, есть и домашние модели.

Обработка 3d-изделий используется для придания привлекательного внешнего вида товару, создания глянцевого блеска. Применяться могут разные растворы в зависимости от материала, из которого изготовлено изделие. Для деталей можно не проводить финишной обработки, так как внешний вид товара не играет большой роли. 

Внешний вид изделий, напечатанных на 3д принтере, напрямую зависит от используемой техники и методов обработки. Поверхность изделий может быть гладкой или ребристой. И если для деталей внешний вид практически не важен, при создании декоративных элементов необходимо, чтобы они были идеально гладкими и ровными. Для того чтобы придать изделиям привлекательности, используется постобработка. Ниже опишем несколько видов техники, которые применяются для обработки материалов зависимости от типа изделия, фактур и их размеров.

 

Это самый популярный метод для обработки пластиковых изделий. За счет своевременно выполненных работ изделие приобретает глянцевый блеск, а его края смотрятся естественно. Самое главное – это правильно подобрать время для обработки, чтобы не испортить внешнего вида. Для очистки чаще всего используются такие фактуры:

Обработка материалом лазером – это производство, которое используется в разных сферах. Благодаря автоматизированной работе оборудования удается быстро и точно выполнять многие работы с материалами любой теплопроводности. 

Благодаря научно-техническому прогрессу удается совершенствовать процесс обработки разных материалов. Сегодня для этого используется лазер, после прикосновения которого фактуры изменяются до неузнаваемости. Причин, по которым обработка разных материалов лазером, пользуется спросом, масса. О них мы и поговорим ниже.

 

Для обработки материалов применяются разные методы, но лазер заслуживает отдельного внимания. Ниже опишем, почему это производство не теряет своей актуальности уже несколько десятилетий. 

В современном 21 веке многие люди хотят отойти от ручного труда и выполнять работы на специальной технике. И лазерная обработка полностью попадает под эти параметры: весь процесс полностью автоматизирован, необходимо только задать нужные параметры. 

Художественная обработка материалов – это наука, которая изучает воздействие разными методами на изделия с целью улучшения их внешнего вида или реконструкции. Применяя разные методы, удастся нанести на изделия красивые орнаменты, памятные даты, важнее надписи, защитить их от негативных воздействий.

Изготовление трёхмерного макета московской школы

В компанию MG3D, основной специализацией которой является 3D-печать, обратился заказчик, который хотел создать макет московской школы № 1520 имени Капцовых. Это старинное образовательное заведение, построенное ещё в конце позапрошлого века. Мастера компании взяли на себя выполнение заказа по изготовлению детализированного макета школы.

Отдельная сложность этого заказа заключалась в том, что требовалось выполнить его всего за три дня. Однако мастера MG3D на отлично справились с поставленной задачей.

Школа с удивительной историей заслужила профессионального отношения

В компанию MG3D обратился заказчик, задание которого удивило даже опытных мастеров, занятых своим делом уже не первый год. А именно — заказали 200 отсекателей для фонтанов, это мелкосерийное производство, и 3D-печать как метод подошла идеально: дешевле, проще и быстрее, чем отливка в промышленных формах. Условия, которые поставил заказчик, потребовали от команды фирмы MG3D задействовать весь свой опыт. Ведь речь здесь шла не только об экологичном, качественном и долговечном продукте.

Какие ещё требования к изделию предъявил заказчик

Заказанный конечный продукт — отсекатель для фонтанов — в соответствии с техническим заданием должен был обладать характеристиками: